糖化在进料时，醪液没过搅拌器后缓慢开启搅拌，随液位增加逐步增加搅拌速度，糖化锅出料时随液位降低逐步降低搅拌转速，搅拌冒出前关闭搅拌（）

A.糖化锅搅拌程序设定提前从慢搅拌切换至快搅拌控制，避免合醪后糖化醪液局部过热而导致糖化酶失活

B.糖化锅提前开启慢速搅拌，避免合醪后糖化醪液局部过热而导致糖化酶失活

C.糊化锅搅拌程序设定从快搅拌切换至慢搅拌控制，并依据液位控制，在搅拌桨露出前关闭搅拌，避免物料残留和出现漩涡

D.糊化锅开启快速搅拌，并在搅拌露出时关闭搅拌，避免物料残留和出现漩涡

A.主盐浓度增加

B.升高温度

C.降低镀液的pH值(在弱酸性或弱碱性镀液)

D.降低搅拌速度

A.核查糖化辅料的分装和添加:硫酸锌 、煮沸锅石膏/氯化钙

B.核查生产过程中是否出现偏离:糖化并醪结束的温度、糖化休止温度、糖化休止时间、冷麦汁温度

C.核查粉碎机辊间距是否偏离、糖糊化锅搅拌速度是否偏离

D.回顾和核查变化点前后麦芽指标（例如糖化力，库值，PYF等）是否在工艺标准范围内

A.提高醪液湍流程度，有利于传质

B.增加发酵罐罐壁的机械强度

C.改变液流方向

D.防止醪液在罐内旋转而产生旋涡，提高罐的利用率

A.仍保持原有液位

B.液位持续下降

C.液位下降，一段时间后在新的液位上持平

D.液位下降，一段时间后恢复原液位持平

A.终聚釜搅拌转速

B.终聚釜真空

C.终聚釜液位

D.熔体出料泵转速

A.密封液流量低报

B.终聚釜搅拌停止

C.密封液温度升高

D.没有影响