解析:原因:
①尾气中H2S/S02比值不合适;
②克劳斯反应器入口温度偏低或偏高;
③克劳斯催化剂活性下降;
④硫捕集器效率低;
⑤硫冷凝器后尾气温度高;
⑥装置负荷偏高或偏低;
⑦酸性气浓度偏低。
调节方法:
①投用H2S/S02在线分析仪,控制尾气中H2S/S02之比;
②把反应器入口温控制在工艺指标内;
③催化剂进行热浸泡、再生操作或更换催化剂;
④硫捕集器更换丝网;
⑤降低硫冷凝器蒸汽压力;
⑥搞好装置平稳运行;
⑦平衡酸性气管网酸气平衡分配。
原因:
①尾气中H2S/S02比值不合适;
②克劳斯反应器入口温度偏低或偏高;
③克劳斯催化剂活性下降;
④硫捕集器效率低;
⑤硫冷凝器后尾气温度高;
⑥装置负荷偏高或偏低;
⑦酸性气浓度偏低。
调节方法:
①投用H2S/S02在线分析仪,控制尾气中H2S/S02之比;
②把反应器入口温控制在工艺指标内;
③催化剂进行热浸泡、再生操作或更换催化剂;
④硫捕集器更换丝网;
⑤降低硫冷凝器蒸汽压力;
⑥搞好装置平稳运行;
⑦平衡酸性气管网酸气平衡分配。