连续冲裁模也是一种多工序模，连续模又称()，他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。

A.冲裁模具

B.复合模具

C.连续模具

D.单工序模具

A.复合模

B.连续模

C.胎模

D.简单模

A.一次

B.只有两次

C.两次或者两次以上

D.三次或者三次以上

A.采用阶梯冲裁，细凸模尽量做短些，对其有利

B.凸模尽量对称布置，以防止模具偏斜

C.阶梯凸模冲裁能提高冲裁力，减小振动，不影响工件精度，并可避免与大凸模相距较近的小凸模的倾斜和折断

D.当所有凸模等高时，与大凸模接近的小凸模在冲孔时，受大凸模所引起的材料流动的影响，很容易使小凸模倾斜或折断

E.阶梯凸模布置方法的缺点是长凸模插入凹模较深，易磨损，修模刃口较麻烦，主要用于有多个凸模而其位置又较对称的模具

F.阶梯凸模冲裁的冲裁力，一般只按产生最大冲裁力的那一个阶梯进行计算

B、采用斜刃口冲裁，为了获得平整的零件，落料时凸模应为平刃，将凹模作成斜刃，冲孔时则凹模应为平刃，凸模为斜刃

C、斜刃应当对称布置，以免冲裁时模具承受单向侧压力而发生偏移，啃伤刃口

D、斜刃冲裁的优点是压力机可以在柔和条件下工作，冲裁件很大时，降力显著

E、斜刃冲裁的缺点是模具制造复杂，刃口易磨损，修模困难，冲裁件不够平整，不适用于冲裁外形复杂的冲件，因此在一般情况下尽量不用，只适用于大型冲裁件或厚板冲裁

F、斜刃冲裁省力，但是不省功