落料间隙应取在（)上。

A、冲孔凸模

B、冲孔凹模

C、落料凸模

D、落料凹模

A.凸模、凹模装偏

B.凹模、凸模间隙太大

C.凸模、凹模尺寸及形状不正确

D.凹模、凸模间隙太小

A.凸模、凹模装偏

B.凸模、凹模间隙太大

C.凸模、凹模形状及尺寸不正确

D.凸模、凹模间隙太小

A.设计落料模，先确定凹模尺寸，以凹模为基准

B.设计落料模，间隙去在凹模上

C.设计落料模，冲裁间隙通过减小凸模尺寸获得

D.凸凹模具的设计原则根据落料和冲孔有所不同

A.冲裁过程中，凸模原来越小，凹模越来越大

B.凸凹模间隙变化没有规律

C.设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件最小尺寸

D.设计冲孔模时，凸模基本尺寸取接近或等于工件孔的最大极限尺寸

E.不管是冲孔还是落料，冲裁间隙一般选取最小合理间隙值Zmin

A.凸模和凹模之间的间隙太小

B.凸模和凹模之间的间隙太大

C.凸模和凹模的圆角半径太大

D.凸模和凹模之间的间隙为零

A.上、下模板表面与压力机台面不平行，致使凸模与凹模配合间隙不匀

B.凸模进入凹模深度太浅

C.凸模长期使用，与固定板配合发生松动

D.凸、凹模刃口变钝

A.增大凸模与凹模间的间隙

B.改变凸模的角度及形状

C.减小凸模与凹模间的间隙

D.增加凹模型槽的深度

A.设计凸凹模，刃口尺寸应区别冲孔和落料

B.设计冲孔模，线确定凹模刃口尺寸

C.设计冲孔模，以凸模为基准，间隙取在凹模上

D.设计冲孔模，冲裁间隙通过增大凹模尺寸获得