集团品质责任制管理办法中过程、成品管理依据《制程品质控制程序大纲》，责任制考评项目包括过程异常未按要求停线和不合格品处理不符合要求。过程出现异常达到停线标准必须停线，有效整改后经品质、工艺认可方可恢复生产。以下哪些过程异常必须停线（）

A.过程出现异常达到停线标准必须停线，有效整改后经品质、工艺认可方可恢复生产

B.型式试验A/B类不合格未暂停该型号生产或整改后未确认合格恢复生产

C.对成品抽检不合格品未进行处理或处理后未经品质确认直接入库或出货

D.物料直接落地

A.品质管理从工厂或者市场抽检,若出现能力能效不合格,按省/市级抽查不合格扣工厂责任制分3分/单执行

B.工厂成品监控能力能效台账,被发现数据故意造假

C.工厂成品品质内部日常监控,抽检发现不合格时,对不合格进行单单分析,明确责任主体,并根据内部批量事故的考核方法,对每单不合格进行追溯考核

D.抽查一地工厂抽查发现不合格,各地工厂必须自己进行抽查

A.原料验收

B.制程管控

C.成品出厂

D.运输管理

A.原料验收

B.制程管控

C.成品出厂

D.运输管理

A.触碰集团红线，直接责任人给予辞退/降职/调岗等处分，直接管理责任负激励1000元，部门长负激励2000元，并按照《质量红线及品质刚性管理办法》扣对应责任制分数

B.违反集团/事业部刚性，直接责任人辞退/免职/黄牌/负激励300元，直接管理者负激励500元，部门长负激励1000元

C.A类违规，参照刚性违规执行，所在班组一年内A类违规发生2次以上，对应班长给予免职处理

D.C类违规，首次发生给予预警，一周内未整改到位给予直接责任人50元/次考核，重复发生考核升级至直接领导100元/次

A.需回收处理的产品→总部各相关部门评估判定→品质副总核准→依异常成品处置方式执行→纠正措施→记录归档

B.总部各相关部门评估判定→需回收处理的产品→品质副总核准→依异常成品处置方式执行→纠正措施→记录归档

C.需回收处理的产品→总部各相关部门评估判定→依异常成品处置方式执行→品质副总核准→纠正措施→记录归档

D.总部各相关部门评估判定→需回收处理的产品→依异常成品处置方式执行→品质副总核准→纠正措施→记录归档

A.＜集团生产体系员工绩效奖金发放办法>

B.＜奖惩管理办法>

C.＜生产体系品质安全奖金发放办法>

D.以上都是

A.《地理信息标准化工作管理规定》

B.《测绘计量管理暂行办法》

C.《测绘质量监督管理办法》