更多“依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》炼钢生产厂负责对钢坯(含二次切割的钢坯)进行标识。可采用在实物标炉号、钢坯传输卡、喷漆、冲印、记录等方式进行标识,钢坯传输卡通过ERP系统进行传递。在生产过程…”相关的问题
第1题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,轧钢厂对进厂钢坯的炉号、钢种、支数等进行逐项核对,对不需要热装的缺标识的铸坯进行逐支标炉号,要求标识清晰、明了。()
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第2题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,科技质量部/铁前生产厂/炼钢生产厂按检试验分工对焦炭、球团、烧结矿、铁水、生铁块、钢坯的检试验状态作好相应的记录,并对不合格品作实物标识或记录标识。炼钢生产厂对钢坯按不同检试验状态分区域堆放,无检试验状态标识或标识不清的产品,生产厂不需对其隔离,只需由科技质量部/炼钢生产厂进行重新检验。()
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第3题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》规定,事业部(生产厂)对顾客提供的钢坯的外形尺寸、表面质量、规格品种、炉号、数量等进行验收,成分委托科技质量部化验,做好记录。()
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第4题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》轧钢生产厂对各自产品进行标识,可采用喷漆/印、打钢印、贴标签、挂牌、焊牌、记录等方式进行标识。()
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第5题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,事业部技术部门每月、生产厂每周对生产现场的工艺执行情况至少进行一次抽查。()
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第6题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》、QF1011《产品检试验状态标识管理办法》,轧钢生产厂/科技质量部按检试验分工对成品的检试验状态作好相应的记录,生产厂对不合格品作实物标识;生产厂、物流中心对入库的不同状态的产品进行分区域隔离。各单位产品摆放区域分为四大类:合格品区、待判品区(含待处理)、协议品区、废次品区,每个区域需摆放相应区域标识牌。()
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第7题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,物流中心对不同状态的采购产品分区域堆放,必要时挂牌或插牌标识。()
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第8题
依据NGQP25《产品检试验及放行控制程序》,对采购到厂的轧钢用钢坯,直接入生产厂的物流中心会同生产厂进行验收,生产厂负责对入厂/入库取样送科技质量部化验成分,依据成分和验证结果使用单位进行综合判定并记录、传递。()
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第9题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,事业部负责在产品交付后和异议处理过程中收集和分析产品使用和服务中的顾客信息,实施技术咨询。()
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第10题
依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》,事业部各生产厂严格按照工艺技术文件、操作文件及岗位标准化作业指导书操作,对过程监测点的过程参数和产品特性进行监测并记录。当监视和测量反映出过程参数超标时,为保证生产节奏,操作人员可暂不进行调整。()
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